1, Cerințe de rezistență la coroziune pentru izvoarele auto
Izvoarele auto sunt expuse la medii complexe și în schimbare pentru o lungă perioadă de timp, cum ar fi temperatura ridicată, umiditatea, spray -ul de sare etc., care pot accelera procesul de coroziune al arcurilor. Coroziunea nu numai că provoacă modificări la dimensiunea primăverii și o scădere a forței, dar poate duce și la fractură, reprezentând o amenințare serioasă pentru a conduce siguranța. Prin urmare, izvoarele auto trebuie să aibă o rezistență bună la coroziune pentru a face față diverselor provocări dure de mediu.
Îmbunătățirea rezistenței la coroziune se realizează în principal prin două moduri: unul este de a alege materiale cu o rezistență excelentă la coroziune, cum ar fi oțelul inoxidabil, oțelul din aliaj, etc; Al doilea este de a forma o peliculă de protecție pe suprafața arcului prin tehnologia de tratare a suprafeței pentru a izola mediul coroziv de contactul direct cu substratul.
2, Metode comune de tratare a suprafeței pentru arcuri auto
Galvanizat
Galvanizarea este una dintre cele mai frecvente metode de tratare a suprafeței pentru arcurile auto. Plătând un strat de zinc pe suprafața arcului, acesta poate izola eficient mediul coroziv și poate îmbunătăți rezistența la coroziune. Procesul de galvanizare este matur, rentabil, iar stratul galvanizat are o aderență și o ductilitate bună, care se poate adapta la deformarea elastică a arcurilor. Conform diferitelor metode de galvanizare, acesta poate fi împărțit în două tipuri: galvanizarea la cald și galvanizarea la cald. Galvanizarea la cald la cald este potrivită pentru arcurile de dimensiuni mari, în timp ce electroplarea galvanizării este mai potrivită pentru arcurile de dimensiuni mici și de precizie.
Procesare Dakro
Dacromet este un nou tip de tehnologie de tratare a suprafeței metalice care îmbunătățește semnificativ rezistența la coroziune prin acoperirea unui strat de acoperire cu dacromet pe suprafața arcurilor. Acoperirea dacromet este compusă în principal din pulbere de zinc, pulbere de aluminiu, cromat și rășină organică și are o rezistență excelentă la pulverizare de sare, umiditate și rezistență la căldură și rezistență la intemperii. În plus, acoperirea cu dacromet are, de asemenea, o bună rezistență la aderență și uzură, care se poate adapta la nevoile de utilizare pe termen lung ale arcurilor.
Tratamentul de înnegrire
Tratamentul de înnegrire este o metodă de formare a unei pelicule de oxid negru pe suprafața unui arc prin oxidarea chimică. Deși această peliculă de oxid este relativ subțire, are o anumită rezistență la coroziune și poate crește aspectul estetic al suprafeței de arc. Tratamentul de înnegrire are un proces scăzut, un proces simplu și este potrivit pentru arcurile cu cerințe scăzute pentru rezistența la coroziune. Cu toate acestea, trebuie menționat că pelicula de oxid formată prin tratamentul înnegrit este fragilă și predispusă la fisurare în timpul deformării arcului, ceea ce afectează rezistența la coroziune.
Acoperire electroforetică
Acoperirea electroforetică este o metodă de scufundare a unui arc într -o soluție electroforetică care conține rășină și de depunere a rășinii pe suprafața arcului prin acțiunea unui câmp electric. Acoperirea formată prin acoperire electroforetică este uniformă, densă și are o bună rezistență la coroziune și proprietăți decorative. În plus, acoperirea electroforetică este potrivită și pentru arcurile cu forme complexe, iar aderența dintre acoperire și substrat este puternică, ceea ce face dificilă eliminarea. Cu toate acestea, acoperirea electroforetică are un cost ridicat și necesită echipamente profesionale și control al procesului.
Tratament cu pulverizare
Tratamentul de acoperire prin pulverizare este procesul de pulverizare a acoperirii cu pulbere pe suprafața unui arc, și apoi solidificându -l prin încălzire pentru a forma o acoperire puternică. Acoperirea formată prin tratamentul cu acoperire prin pulverizare are culori diverse, estetică ridicată și rezistență la coroziune bună și rezistență la uzură. În plus, tratamentul de acoperire prin pulverizare este potrivit și pentru arcurile cu dimensiuni mari și forme complexe. Cu toate acestea, tratamentul de acoperire cu pulverizare are un cost ridicat și necesită pre-tratament ridicat al arcului, asigurându-se că suprafața de arc este curată, fără pete de ulei și rugină.
3, selecția și aplicarea metodelor de tratare a suprafeței
Alegerea metodei adecvate de tratare a suprafeței necesită o considerație cuprinzătoare pe baza mediului de utilizare specific și a cerințelor de performanță ale arcurilor auto. Pentru arcurile care sunt expuse la medii dure, cum ar fi umiditatea ridicată și spray -ul de sare pentru o lungă perioadă de timp, cum ar fi arcurile de șasiu și arcurile de suspensie, se recomandă utilizarea metodelor de tratament de suprafață cu o rezistență excelentă la coroziune, cum ar fi galvanizarea și tratamentul cu dacromet. Pentru izvoarele cu cerințe scăzute pentru rezistența la coroziune, cum ar fi izvoarele interioare, arcurile de scaun etc., se pot utiliza metode cu costuri reduse, cum ar fi înnegrire sau acoperire electroforetică. Pentru arcurile care necesită calități estetice și decorative, cum ar fi arcurile capotei motorului, arcurile ușilor etc., se pot folosi diverse culori și metode estetice mari, cum ar fi acoperirea prin pulverizare.
În plus, trebuie acordată atenție compatibilității dintre metodele de tratare a suprafeței și materialele de primăvară. Diferite materiale au adaptabilitatea diferită la metodele de tratare a suprafeței. De exemplu, arcurile din oțel inoxidabil nu sunt potrivite pentru tratamentul de galvanizare, deoarece oțelul inoxidabil în sine are o rezistență bună la coroziune și o aderență slabă între stratul galvanizat și oțelul inoxidabil. Prin urmare, atunci când alegeți metode de tratare a suprafeței, este necesar să luați în considerare pe deplin caracteristicile materialului de arc.
https://www.spring-supplier.com/spring/torsion-spring/automotive-springs.html