Care este sensul ștampilării?

1, Conceptele de bază și principiile ștampilării
Nucleul tehnologiei de ștampilare este de a utiliza mucegaiuri pentru a aplica forța externă materialelor, ceea ce le face să fie supuse deformării plastice. În timpul acestui proces, matrița joacă un rol crucial în determinarea formei, dimensiunii și exactității părților ștampilate. Mucegaiul folosit pentru ștampilare se numește matriță de ștampilare, prescurtat ca o matriță de perforare, care este un instrument specializat pentru materialele de procesare a lotului (metal sau non-metal) în piesele de ștampilare necesare. Fără moare de ștampilare calificată, este dificil să se efectueze producția de ștampilare în masă; Fără moare avansată de ștampilare, nu pot fi realizate procese avansate de ștampilare.
Tehnologia de ștampilare este împărțită în principal în două categorii: procesul de separare și procesul de formare. Procesul de separare, cunoscut și sub denumirea de perforare, își propune să separe părțile ștampilate de tabla de -a lungul unei anumite linii de contur, asigurând în același timp cerințele de calitate ale secțiunii separate. Procesul de formare este de a aplica forța externă pe material printr -o matriță, ceea ce face ca acesta să fie supus deformării plastice, obținând astfel forma dorită a părții ștampilate.
2, Caracteristicile și avantajele procesului de ștampilare
Motivul pentru care tehnologia de ștampilare poate ocupa o poziție atât de importantă în fabricația industrială se datorează caracteristicilor și avantajelor sale semnificative:
Precizie ridicată și de înaltă calitate: datorită faptului că matrița asigură exactitatea dimensională și a formei pieselor ștampilate și, în general, nu deteriorează calitatea suprafeței pieselor ștampilate, piesele ștampilate au o schimb de schimb ridicat și pot satisface nevoile producției de precizie.
Eficiență ridicată și costuri reduse: procesarea de ștampilare poate produce în masă piese cu forme complexe și dimensiuni precise și, în general, nu generează jetoane sau resturi, ceea ce duce la un consum mai mic de materiale. În același timp, prelucrarea ștampilării nu necesită, de obicei, alte echipamente de încălzire, care este o metodă de procesare a economiilor de materiale și economisire a energiei, reducând astfel costurile de producție.
O gamă largă de aplicații: Tehnologia de ștampilare este potrivită pentru o varietate de materiale, inclusiv plăci de oțel cu role la cald și cu fâșii cu role la rece, benzi de oțel, precum și diverse materiale metalice și non-metalice. Acest lucru face ca tehnologia de ștampilare utilizată pe scară largă în mai multe câmpuri, de la fabricarea automobilelor la aerospațial, de la aparate electronice la instrumentare, toate reflectând farmecul tehnologiei de ștampilare.
Utilizare bună a materialelor: tehnologia de ștampilare poate utiliza pe deplin materiale și poate reduce deșeurile. Prin proiectarea rezonabilă a mucegaiului și planificarea proceselor, se poate obține o utilizare ridicată a materialelor, reducând în continuare costurile de producție.
3, Exemple de aplicații de tehnologie de ștampilare
Aplicarea tehnologiei de ștampilare este deosebit de proeminentă în fabricarea auto. Corpul, șasiul, rezervorul de combustibil, aripioarele de radiatoare ale automobilelor, precum și tamburul de abur al cazanelor, coaja de containere, miezul de fier și foile de oțel din siliciu de motoare și aparate electrice, sunt toate produsele tipice ale procesării de ștampilare. În plus, există și un număr mare de piese ștampilate utilizate în produse precum instrumente, aparate de uz casnic, biciclete, utilaje de birou și ustensile de uz casnic.
Luând ca exemplu fabricația auto, tehnologia de ștampilare joacă un rol crucial în fabricarea corpului. Corpul unei mașini este o componentă importantă, iar calitatea și performanța acesteia afectează în mod direct confortul, siguranța și durata de viață a mașinii. Prin tehnologia de ștampilare, pot fi produse părți de corp în formă complexă și cu dimensiuni precis, cum ar fi uși, ferestre, acoperișuri și plăci de podea. Aceste părți nu numai că au o rezistență ridicată, o rigiditate ridicată și o rezistență la impact bună, dar au și o calitate excelentă a suprafeței, ceea ce poate satisface cerințele standard ridicate ale producției de automobile.
https://www.spring-supplier.com/stamping/progression-tamping/retention-spring-clips.html